Выращивание кроликов по методу пусто занято

Содержание кроликов в условиях интенсивных технологий.
Поточная система промышленного производства мяса кролика по системе «пусто-занято»

При поточном производстве мяса кролика, наиболее эффективной системой выращивания является так называемая система «пусто-занято».
Весь цикл производства состоит из двух фаз; 1 — воспроизводство, 2 — доращивание и откорм.
Одинаковая продолжительность первой и второй фаз производства дает возможность осуществлять поточное производство в любом хозяйстве, где имеется два равноценных по площади закрытых помещения крольчатника или одно помещение с двумя изолированными друг от друга, равноценными по площади секциями.

Секционное деление помещения:
Технологические группы для основных крольчих;
Для проверяемых крольчих;
Для ремонтного молодняка;
Для молодняка на доращивание и откорм. Все секции должны быть взаимосвязаны.

Используются только гибриды, которые выведены на генетических фермах с нужными свойствами в результате длительной селекции (изменение признаков происходит на 6-8% в год, поэтому чтобы признак стал 100% у всего поголовья, необходимо 12-15 лет селекции). Например, у 85% кроликоматок гибридов 10 сосков для вскармливания и хорошие материнские характеристики.
Кроликоматка содержится при искусственном климате — так обеспечивается максимальный комфорт, при отличном кормлении и идеальных условиях, но при этом кроликоматка постоянно осеменяется и приносит потомство. Существуют циклы работы кроликоматок, которые составляют: 42 дня — 8,7 окрола, 49 дней — 7,45 окролов в год. Осуществляется это следующим образом. В одном из помещений располагают группы холостых самок, где их единовременно осеменяют. В этом же помещении проходят технологические циклы: проверка самок на сукрольность и содержание сукрольных крольчих; подготовка к окролу, прием окролов и формирование группы подсосных маток – 30 дней. Выращивание молодняка – 37 дней. Группа подсосных самок на 20-м дне лактации вновь идет на осеменение. Отсадкой самок от крольчат 37-40 дневного возраста заканчивается первая фаза производства. Холостых и беременных самок и самцов переводят во второе помещение (секцию), где вновь начинается первая фаза производства. Молодняк оставляют в первом помещении, формируют в группы по полу и откармливают до 84-дневного возраста, а затем одновременно реализуют. Это вторая фаза производства. Первое помещение полностью освобождают от кроликов, подвергают дезинфекции, механической очистке, т.е. проводится санитарный разрыв.
В подготовленные клетки первого помещения усаживают группу холостых и беременных крольчих, отсаженных от 37-40-дневного молодняка во втором помещении. Оставшийся молодняк второго помещения доращивается до возраста реализации (84 дня). Клетки второго помещения освобождаются и дезинфицируются для беременных самок c первого помещения. Вновь санитарный разрыв в течение 6 дней. Вот так и будут повторятся фазы производства в первом и втором помещениях «занято» с санитарным разрывом «пусто». Таким образом, будет идти поточное производство.

1. Клетки для кроликов.

Клетки являются универсальными трансформерами (поливалентные клетки), в разное время производственного цикла выполняют роль либо клетки для самки с установленным на время гнездовым отделением, либо, после снятия гнезда, клетки для самки с молодняком на подсосе, либо, после отсадки крольчихи из клетки, в них остаются крольчата на откорм. Оснащены подпружиненными крышками для облегчения доступа в боксы. Подъемные крышки перегородки позволяют оператору проникать в секцию кроликоматки без препятствий, упрощая контроль, чистку, помещение и перемещение кроликоматки, пальпацию, осеменение, индивидуальную терапию и отъем.
Также все клетки для разведения кроликов оборудуются съемными угловыми панелями для удаления помета верхней и нижней секции. Эргономика клеток рассчитана таким образом, чтобы предоставить животным строго необходимое им пространство и обеспечить удобство обслуживания для ветеринаров. Конструкция предусматривает возможность быстрого изменения конфигурации клеток для различных стадий технологического цикла (окрол, лактация, откорм).
Клетки сконструированы из решетчатых панелей, выполненных из стали, оцинкованной методом горячего оцинкования, что обеспечивает высокую антикоррозийную стойкость и позволяет эксплуатировать оборудование продолжительный срок. Отдельные части изготовлены из ударопрочного, термостойкого и экологически чистого пластика. Комплект поставки включает все необходимые аксессуары, такие как гнезда для окролов, перегородки для контроля лактации, специальные коврики и др. По технологии общее количество беременных кроликоматок превышает число стандартных нижних гнёзд для окрола. В специальном модуле на втором этаже предусмотрены дополнительные гнёзда для окролов. В остальное время эти гнёзда используются как откормочные.
Количество таких дополнительных гнёзд рассчитывается для каждого проекта индивидуально.
Использование специальных клеточных модулей позволяет использовать площадь крольчатника наиболее эффективным образом и получать максимальное количество кроликов к убою.

Наша компания ООО «АгроПроектИнвест» поставляет широкий спектр клеток и клеточного оборудования для содержания кроликов в промышленном масштабе.

2. Система кормления.

Кормление кроликов в закрытых крольчатниках с системой интенсивного разведения кроликов на промышленной основе с автоматизированной раздачей корма требует использовать сухой тип кормления кроликов. Сухой тип кормления предусматривает раздачу кроликам полнорационных гранулированных комбикормов. Преимущества сухого типа кормления заключается в лучшей сбалансированности рационов кроликов по энерго – протеиновому соотношению, содержанию клетчатки, комплексу незаменимых аминокислот, витаминов и минеральных веществ, более эффективном использовании всех питательных веществ и снижении затрат кормов на единицу продукции.
Помимо того, в полнорационные гранулированные комбикорма можно вводить витамины, микроэлементы и другие профилактические средства, которые трудно давать животным при раздельной раздаче кормов.
Линия раздачи кормов состоит из накопительного бункера и системы транспортеров, разгружающих гранулированный комбикорм (диаметр гранул – 4,7 мл, крошимость – не более 5%) в ручную тележку или с помощью шнекового транспортера непосредственно в бункерные кормушки.
Система кормораздачи и автопоения легко монтируется на каркас клетки и представляет собой набор трубопроводов, подключенных к кормовым силосам и бакам с водой. Подача корма регулируется специальными датчиками, обеспечивая постоянное наличие корма. Пластиковая круглая кормушка удобно располагаются в клетке, и не занимает «жилплощадь» у кроликов.
Кормохранилище и линия подачи корма в систему автоматического кормления-силосы для сухого гранулированного корма изготовлены из оцинкованной стали. Возможна поставка двух, различных по объему модели: 14,5 и 18 куб. м (9,4 и 11,5 т. соответственно). Кормораздатчики — боксы из оцинкованного металла, в которые подается корм из силосов, далее распределяемый по клеткам с кроликами. Подача корма производится шнековым механизмом, оснащенным электродвигателем. В комплект также включен пульт управления для регуляции автоматической подачи корма.

Читайте также:  Дикая леопардовая кошка фото

3. Система поения и водоснабжения.

При сухом типе кормления кролики должны иметь возможность бесперебойно получать питьевую воду. Для этого ферма оборудуется системой ниппельного автопоения, которая может безотказно действовать только при температуре воздуха в помещении не ниже + 5° С.

4. Вентиляция и система управления микроклиматом.

Первостепенная задача на кролик ферме добиться хорошего воздухообмена в производственных помещениях, для этого необходимо уже на стадии проектирования предусмотреть достаточное количество вентиляционных окон, вытяжных вентиляторов необходимой мощности, установленных в определенных местах, при этом не создавать опасных для животных течений воздушных потоков.
На сегодняшний день наиболее широко используются естественная или принудительная(вытяжная) схемы вентиляции. Скорость движения воздуха должна находиться в пределах 8-10 м/мин. зимой и порядка 30 м/мин. летом. Конечно, естественная вентиляция значительно дешевле, но её работа слишком сильно зависит от условий внешней среды, поэтому рекомендовать её для повсеместного использования мы не можем. Принудительная вентиляция дороже в устройстве, но позволяет более эффективно поддерживать микроклимат в помещениях, как в летний так и в зимний сезоны. Помимо скорости движения воздуха, важным параметром является влажность и его загрязненность вредными газами и частицами пыли (от кормов, остатки шерсти и т.д.). В производственном помещении промышленной кролиководческой фермы одновременно содержится большое количество животных, кроме того постоянно присутствует помет, что в значительной степени повышает влажность воздуха и его загрязнение вредными газами (аммиак, сероводород и т.д.), вдобавок комбикорм при недостаточной влажности также может пылить. Резкий запах и большое количество пыли или остатков шерсти, верный признак неэффективной или неправильно спроектированной системы вентиляции на ферме.
Эффективная система принудительной вентиляции хорошо устраняет повышенную влажность в летнее время, вместе с воздухом также выводятся вредные газы, при необходимости производится дополнительное увлажнение для устранения пыли. Система микроклимата рассчитана под российские условия и успешно работает.
Система микроклимата полностью автоматизирована и работает по заданным показателям влажности, температуры воздуха и скорости движения воздуха.

5. Технология искусственного осеменения кроликов.

Искусственное Осеменение (ИО) — это введение спермы самца специальными инструментами в половые органы самки для ее оплодотворения. Искусственное осеменение сельскохозяйственных животных проводят для интенсивного использования высокоценных самцов с целью улучшения породных и продуктивных качеств животных.
Крупные кролиководческие комплексы пришли к выводу, что искусственное осеменение является необходимостью, способствующей сокращению количества самцов. Соблюдая правила осеменения, вы получаете результат, идентичный естественному спариванию.
Преимущества искусственного осеменения:
— одного самца хватает на 40 самок;
— появляется возможность выращивать исключительно самок. Сейчас можно купить все для искусственного осеменения кроликов, экономя на кормах и на трудозатратах;
— фермеры могут контролировать и улучшать генетику, получая качественное потомство;
— искусственное осеменение является профилактикой болезней.

Искусственное осеменение кроликов распределяется на три этапа:
1. Забор семени. На этом этапе проводится стимуляция самцов, создание вагины и сбор спермы.
2. Оценка спермы. Лабораторный анализ покажет наличие примесей и других необходимых данных.
3. Осеменение самок. Используется разбавленная сперма. Степень разбавления устанавливается после лабораторного анализа.

ООО «АгроПроектИнвест» предлагает своим клиентам, проектирование, оснащение, комплексную поставку оборудования и расходных материалов европейского качества для пунктов искусственного осеменения кроликов.

Содержание кроликов на кролико-ферме.

Кролики содержатся в клетках, из оцинкованной сварной проволоки, соединённых между собой в длинные ряды — батареи клеток. Бетонный пол в помещении выполнен таким образом, что под рядами клеток в полу по всей длине здания сделаны желоба — навозные каналы, в которые попадает навоз и моча. Затем, в зависимости от выбранного варианта решения, навоз либо удаляется автоматически 1 раз в день с помощью скребкового механизма через закрываемые технологические отверстия в здании на улицу в навозную яму; либо используется специальный сборный шнековый канализационный транспортер, с разделением жидкой и твёрдой фракции. Удаляя мочу таким способом в здании существенно снижается запах аммиака. Кролико-ферма имеет размер: Длина 12 метров, Ширена – 6 метров, Высота – 3 метра. Маточных клеток – 190 шт. 5 — клеток для самцов.

Для начала работы требуется закупить 95 крольчих и 5 самцов. Изначально, всё стадо крольчих искусственно осеменяется в один день, с учётом фертильности 85%, оплодотворяется всё поголовье самок, 95 кроликоматок. На 14 день производится пальпация и отсадка холостых самок на верхний ярус клеток, на нижнем все гнездовые отделения занимают беременные самки. На 31-32 день всё стадо одновременно кролится. На 18 день после окрола крольчих осеменяют второй раз. На 25 день беременности всех крольчих перемещают в клетки второго ряда клеточных батарей, где им уже подготовлены гнездовые отделения для окрола. Крольчата же остаются в клетках первой клеточной батареи, где осуществляется их откорм до забойного веса/возраста. Через 6 дней крольчихи кролятся второй раз, на 18 день происходит новое осеменение, на 25 день беременности крольчих пора отсаживать. В это время в первой клеточной батареи, кролики от первого окрола уже бы выросли до 92 дней, однако, зная, что пора пересаживать крольчих для третьего окрола, на 88-90 день всё подросшее стадо из первой батареи отправляется на бойню, ( или под заказ клиентам как племенной молодняк ), батарея полностью освобождается и в ней производится чистка, мойка, дезинфекция, сушка и она становится полностью готовым к приёму самок для третьего окрола. Далее цикличность повторяется. Подобная система получила название «пусто-занято». Стадо из второго окрола будет готово к забою через 49 дней. Таким образом получается семинедельный цикл производства. Изменяя день, на который оплодотворяется крольчиха можно использовать шести, либо восьми недельный цикл, в зависимости от того, тушку какого веса Вы хотите получать, и как интенсивно использовать крольчих. Более 8-ми недель содержать не рекомендуется, т. к. у кроликов начинается период созревания, в клетках начинаются драки, становится мало места и прочее. Работа фермы подразумевает график работы персонала 1-2 человека.

Читайте также:  Самая домашняя порода собак

При индустриальном разведении кроликов И. О.становится незаменимой и более практичной формой репродукции. При использовании И. О. легко создаётся плановая и прогнозируемая работа на годовой период.

Подготовка группы самок и самцов. Использовать витаминов и синхронизация цело гормонами. Искусственное Осеменение всей группы самок. Синхронизация родов. Легко контролировать лактацию \уменьшается внутригнездовая смертность\ Легко контролировать группы до и после дестете. Легко производить план профилактики, и медицинских работ. Простой расчёт при продаже. Легко производить уборку и дезинфекцию. Правильное и рациональное использование оборудование, сил, и средств.

Для начала И. О. подготовить спецоборудование и разбавитель семени главное поддерживать правильный температурный режим для всего оборудования.

ВАГИНА — для снятия семена-50—60 градус самец лучше делает садку. Разбавители и колбы—36 градус.

Брать семя лучше на самку, которая не в охоте, просто держите вагину у нее между задних лап, остальное самец сам сделает. Предварительно самца лучше возбудить — от этого качество семени будет лучше. За 15 минут до забора семени в клетку к самцу подсаживаю другого самца (более мелкого и неактивного) или самку не в охоте, пока он не сделает садку, у него должны слегка покраснеть уши. После этого семя брать быстрее и по качеству оно лучше. Исходя из расчёта 100 самок нужно — снять 6-8 колб семени с 4 самцов. Сперму не очищаем, но под микроскопом смотрим, грязную не используем. В идеале сперму нужно очищать в физрастворе с помощью центрифуги. Таким способом все лишни частицы спермы прибивает центрифужной силой на дно пробирки, а сперматозоиды остаётся в растворе уже очищенные. При очистки снижается риск заражения самки половыми вирусами от самцов. Иногда 2-я доза семени — взятая через 15 минут, гораздо чище и подвижнее 1-й. Снимают сперму у самцов один раз в неделю, две дозы с одного крола. Растворитель для семени используют Минитюбовский (Германия). Он разводится 6гр. (1 пакет) на 100 мл дистиллированной воды при Т=36С. Можно хранить потом в холодильнике. Семя разводится примерно 1:10, на самку вводится 0,5мл. После проверяем на количество, наличие, и движение сперматозоидов под микроскопом. А сперму самцов рожденных в одном помёте Не можно а нужно смешивать, чем больше доз смешаете тем выше оплодотворяемость, но аккуратнее с температурным режимом, все разбавители, и спермоприемники должны держать температуру -36с. Долго семя не хранят, утром забор семени, часов с 11-осеменение. Перед осеменением за 50 часов — инъекция Фоллигона -24 ед, прибавляете световой день до 18 часов. За 30 минут до осеменения ссаживаю 2 самок вместе, это стимулирует овуляцию, но реально это +8-10% положительно пальпированных. Сразу после осеменения-фертагил-02 мл. Семя при осеменении должно быть 18С, то есть после разбавления всей партии, ее фасуют в емкости, не более 15 мл предварительно очень аккуратно перемешав, и дают остынуть. Остужают сперму для того чтоб снизить активность сперматозоидов, при 36С спермии очень подвижны и тратят много энергии. Перед осеменением — разбавленную сперму перемешивают, Самок осеменяю на 18 день лактации, итого 7 окролов в год. Это полууплотнённый график, крольчихи хватает на 1 год, но она себя отрабатывает — в среднем по стаду-42 крольчонка за год. При уплотнённом графике можно самку на 3-4 день осеменять самки хватает на 10 окролов. В забой кролики идут на 88-90 день своего рождения, с весом 2.6-2.8 выходной процент на мясе 56-58%. То есть 1.500 – 1.600 грамм.

Задачей генетических ферм является — поставка ремонтных самок прародительского стада, поставка спермодоз для искусственное оплодотворение самок на кроликоферме. Генетическая батарея клеток организовывает поставки спермы по графику на маточные батареи клеток, для искусственного оплодотворения крольчих. Так же продаёт крольчат в возрасте от 1 дня (для вскармливания под другой лактирующей крольчихой) до 4 месяцев и сукрольных крольчих. От одного самца за один раз получают количество спермы, достаточное для оплодотворения 25 самок. Для оптимизации работы генетической фермы с точки зрения содержания самцов, желательно искусственное оплодотворение и, соответственно, отбор спермы у самцов производить 1 раз в неделю, сперма живёт 24 часа, оптимально использовать в течение 12 часов. Замороженная сперма имеет более продолжительный срок годности. Таким образом, получается, что еженедельно возможно оплодотворять одну кроликоферму на 100 кроликоматок, при содержании четырёх самцов кроликов. Поголовье самцов обновляется раз в два года.

Читайте также:  Как научить щенка какать на пеленку

Цикл производства продукции 49 дней (7-ми недельный цикл). За год самка успевает пройти 365/49=7 циклов. Забойный возраст кролика 90 дней. К этому времени стадо имеет средний живой вес 2,6-2,8 кг, выход мяса составляет 58% от живого веса, следовательно, средний вес тушки составляет около 1,5-1,6 кг. С учётом окролов всех крольчих, распределение в гнёздах производится на третий день по 8 крольчат у каждой кролико-матки. Лишних крольчат утилизируют. Из-за естественной гибели крольчат и перевода части крольчат-самок в ремонтную группу, к забою поступает порядка 3.990 кроликов, что составляет 5.985 кг мяса кролика. Первый раз самку оплодотворяют в 4 месяца при весе около 4-х кг. Продуктивная жизнь самки составляет 1 год и 3 месяца (7 циклов). Первоначальное стадо завозят в возрасте 16 недель 95 шт. далее оплодотворяют. Существуют три типа крольчих – сукрольные, прохолостные, ремонтные. Средняя фертильность (способность приносить потомство) самок составляет 80-90%, среднее количество рождаемых крольчат 9, к забою эта цифра составляет 6 крольчат на одну самку. Естественный падёж около 15-20%. На фермах с высокой санитарной культурой данные значения могут находится в пределах 5-7%. Таким образом одна крольчиха производит 6*7=42 кроликов в год. 95 крольчих – 3.990 кроликов готовых к забою. Итого данная кроликоферма производит 3.990*1,5 кг = около 5.985 килограммов крольчатины в год. При стоимости реализации мяса 350 руб/кг доход фермы составляет — 2.094.750 рублей в год. Расходы на корма составят – 3.990 кроликов к 90 дням конверсия корма составляет — 12 кг. на одного кролика вместе самкой маточного стада. Расход корма составляет 12*3.990=47.880 килограмм. Таким образом за год родительское стадо самцов съедают 0.200*5*365=365 килограмм. Общая расходная составляющая на корма за год работы составит 365+47.880 =48.245 кг. * 15 руб/кг. = 723.675 рублей.

Комбикормовый мини-завод производит нужного состава комбикорм в нужном объёме и поставляет на ферму. Доставка осуществляется в ручную, что не занимает много времени. Корм засыпают в бункерные кормушки которые находятся не посредственно в клетках с кроликами. Рацион кормления кроликов состоит из воды и гранулированного полнорационного комбикорма, в состав которого должна входить травяная мука. Всё оборудование (клетки, кормохранение и кормораздача) рассчитана именно на такой рацион, без использования сена, что значительно сокращает трудозатраты и позволяет получать кролика нужного веса к нужному возрасту. Конверсия корма (необходимое количество килограмм комбикорма для получения 1 кг живого веса кролика достигшего забойного возраста, с учётом расходов на естественный падёж) составляет от 3,6 до 4 единиц. При выращивании кролика возрастом более 90 дней, конверсия корма увеличивается, т. к. у кролика наступает период половой зрелости, затрачивается относительно больше энергии на увеличение массы тела. Корм изготавливается самостоятельно с помощью дробилки, и гранулятора.

Чертежи самодельного станка гранулятора выложу ниже в конструкторско бюро. С их помощью можно сделать не дорогой и хороший гранулятор корма и изготавливать корм по своим собственным рецептам.

Содержание кроликов осуществляется в закрытом помещении ангарного типа. Крольчатник оборудован системами приточно-вытяжной вентиляции, климат -контролем температуры, влажности, скорости движения воздуха в помещении, обогрева, освещения, автоматической системой кормления, поения, навозоудаления. Каждая пара помещений работает по циклу «пусто-занято».

Кролики содержатся в клетках, соединённых между собой в длинные ряды — батареи клеток. Клетки являются универсальными и в разное время производственного цикла

выполняют роль клетки для самки, с установленным на время гнездовым отделением, после снятия гнезда, клетки для самки с молодняком на подсосе, а после отсадки крольчихи, в них остаются крольчата на откорм. Существует два варианта циклов 49 и 42 дня.

Пример расписания технологического процесса по циклу «49 дней»:

  • День 1 всё стадо крольчих искусственно осеменяется.
  • День 30-31 всё стадо одновременно кролится.
  • День 48 крольчих осеменяют второй раз.
  • День 68 всех крольчих перемещают в клетки помещения №2, где им уже подготовлены гнездовые отделения для второго окрола.
  • День 79 самки кролятся второй раз
  • День 97 происходит новое искусственное осеменение,
  • День 115 первый забой стада в помещении №1
  • День 116 – 117 помещение №1 моется, дезинфицируется, сушится и готовится к новому окролу.
  • День 118 всех крольчих перемещают в помещение №1

Далее процесс циклически повторяется. Важно отметить, что для сокращения трудозатрат и времени, перемещаются только самки, количество которых примерно в 7 раз меньше, чем крольчат на откорме. Технологический цикл обеспечивает выпуск продукции 1 раз в 42 или 49 дней. Ритмичность производства, таким образом, зависит от количества отдельных помещений.

За более подробной информации обращайтесь по телефонам 8 (967) 651-98-61, 8 (964) 898-06-88, 8 (962) 878-38-58.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *